蜂窝活性炭凭借发达的孔隙结构和强吸附性，在污水处理中能有效去除有机物、色素、异味等污染物，其使用方法需结合处理场景和水质特点规范操作。

一、预处理：确保活性炭高效发挥作用

使用前需对蜂窝活性炭进行检查，剔除破碎、开裂的颗粒，避免后续堵塞设备。若用于处理含大量悬浮物的污水，需先通过格栅、沉淀池等预处理工艺去除大颗粒杂质，防止杂质覆盖活性炭表面，影响吸附效率。对于新购活性炭，可先用清水冲洗表面粉尘，减少入水后对水质的二次污染。

二、投放方式：根据处理设备选择

固定床吸附装置：将蜂窝活性炭整齐填充于固定床反应器中，污水自上而下或自下而上流经活性炭层。填充时需预留一定空间，避免水流冲击导致活性炭堆积压实，影响水流分布。可分层填充，每层之间铺设滤网，防止活性炭颗粒混入出水。

流化床装置：适用于较大水量的处理场景，将蜂窝活性炭破碎成一定粒径的颗粒后投入流化床，污水与活性炭颗粒在流动中充分接触。需控制水流速度，确保活性炭处于悬浮状态，提高吸附面积和效率。

应急投加：针对小型污水池或突发污染，可将蜂窝活性炭直接投放于池内，配合搅拌装置使其均匀分散。但此方式适合短期应急，长期使用易造成活性炭沉积池底，吸附不充分。

三、使用剂量：根据水质污染程度调整

需根据污水中污染物浓度、处理水量及目标净化指标确定投放量。一般来说，处理 COD（化学需氧量）为 100-300mg/L 的污水，每吨水需投放 50-100g 蜂窝活性炭。初次使用时可通过小试确定*佳剂量：取不同体积的污水，加入不同量的活性炭，静置相同时间后检测水质，选择净化效果达标且用量*经济的剂量。

四、更换与再生：维持持续处理能力

当活性炭吸附达到饱和（表现为出水水质变差、异味回升），需及时更换。更换周期通常为 1-3 个月，具体取决于污染负荷。饱和后的蜂窝活性炭可进行再生处理：采用高温蒸汽解析（温度 800-900℃），使吸附的污染物脱附，恢复孔隙活性；或用化学药剂（如稀盐酸、氢氧化钠溶液）浸泡，去除吸附的有机物和重金属，再生后经清洗可重复使用 3-5 次。

五、注意事项

避免在强酸、强碱环境中使用，以免腐蚀活性炭结构，降低吸附性能。

定期检测出水水质，根据指标变化调整活性炭用量或更换频率。

储存蜂窝活性炭时保持干燥，防止受潮结块，影响使用时的分散性和吸附效果。