降压及关闭系统：首先关闭空气净化系统的进气端和出气端阀门，阻止系统内空气流动。然后手动打开除油器下端的放料口，逐步释放系统内部压力，直至压力降至 0MPa。*后确认所有阀门关闭严密，系统内部无残余压力。

打开系统法兰盖：使用合适的扳手依次拧开上、下法兰盖螺母。若有手孔，可先卸上法兰和手孔。注意上法兰的螺栓不必完全拧出，以防活性炭掉入螺栓孔。将卸下来的法兰盖和螺栓螺母妥善放置，以便后续安装使用。同时，准备好盛放活性炭的容器，避免活性炭散落。

取出旧的活性炭：利用工业吸尘器或其他工具，将活性炭从容器中彻底取出，并集中放置，防止污染车间地面。取出过程中，观察活性炭表面是否有油渍，若有，需及时对滤芯和空压机进行维护保养。

清理系统内部：用榔头轻敲除油器，震落粘附在内壁的活性炭，再用干净布块将除油器内壁擦拭干净，必要时可用肥皂水清洗，然后用压缩空气吹干。检查上下通气头是否完好，如钢丝网破损或有锈迹，需彻底除锈并更换 50 目钢丝网。

重新安装下法兰盖：将除上法兰盖外的其他法兰盖和手孔法兰盖依次安装回原位，确保所有螺栓和螺帽拧紧，避免漏气。若石棉垫破损，需更换新的石棉垫，若无备用，可使用生料带缠绕。

装填新活性炭：按照预计的装填量，将新活性炭逐步倒入除油器中。轻敲除油器的腿或其他部位，将活性炭振实，避免粉化。可用风扇吹去装填过程中产生的粉尘，确保活性炭填充结实。

盖上法兰盖及气密性检查：将上法兰盖盖好，并拧紧所有螺栓和螺帽。打开进气阀门，向系统内充压至 0.8MPa 左右，利用手感或肥皂水检查各连接部位是否有漏气现象。如发现漏气，需重新拧紧相关螺栓，并再次检查。

吹扫粉尘及清理现场：使用压缩空气彻底吹扫除油器内部，防止粉尘进入吸附塔。多余的活性炭应密封保存，以备后用。*后将作业场地清理干净，处理废弃物，确保工作区域整洁。