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冬季酸雾玻璃钢喷淋塔防冻技巧,维护不当可能冻裂塔身
来源: | 作者:丛森 | 发布时间: 2025-06-25 | 21 次浏览 | 分享到:

随着冬季气温骤降,酸雾玻璃钢喷淋塔面临严峻的防冻挑战。塔内残留的液体一旦结冰膨胀,极易导致塔身破裂、管道受损,不仅影响设备正常运行,还可能引发安全隐患与环境污染。掌握科学的防冻技巧,是保障喷淋塔安全过冬的关键。

一、低温对酸雾玻璃钢喷淋塔的危害

玻璃钢材质虽耐腐蚀,但低温下韧性降低、脆性增加,当塔内液体结冰,体积膨胀产生的压力会使塔壁、管道、喷头等部件出现裂纹甚至破裂。循环水泵、阀门等金属部件因结冰膨胀,可能导致密封件损坏、机械结构变形;管道接口处的密封胶垫在低温下硬化失去弹性,加剧液体泄漏风险。此外,结冰堵塞管道会中断喷淋系统运行,使酸雾净化效率大幅下降,甚至引发废气超标排放。

二、核心防冻部位与应对技巧

(一)塔体防冻

排空塔内液体:在冬季来临前,彻底排空喷淋塔内部的循环液、喷淋液。可通过打开塔体底部的排空阀,利用重力将液体排尽,并用压缩空气吹扫残留液体,确保塔内无积水。对于难以排空的角落,可使用吸水设备辅助处理。

包裹保温材料:在塔体外部包裹岩棉、橡塑保温板等保温材料,厚度不低于 50mm,并用防水胶布或金属箔胶带固定,防止保温层脱落。保温层外可加装彩钢板或 PVC 板作为保护层,抵御风雪侵蚀,延长保温材料使用寿命。

(二)管道防冻

倾斜安装与排空:管道安装时保持 2‰ - 5‰的坡度,坡向循环水箱或排水点,确保液体能自然回流。停止运行后,打开管道末端的排空阀,将液体彻底排空。对于较长的水平管道,可分段设置排空点,避免残留液体。

电伴热与保温:在管道外壁缠绕电伴热带,根据环境温度和管道长度设置合适的功率,维持管道内液体温度在冰点以上。电伴热带外包裹保温棉,形成双重防护。同时,对管道的法兰、阀门等易冻部位加强保温,可使用可拆卸式保温套进行单独防护。

(三)设备与配件防冻

循环水泵防护:水泵停运后,打开泵体底部的排水螺栓,排净内部积水。在水泵外壳包裹保温套,并在电机部位加装防护罩,防止雨雪侵入。若条件允许,可将小型水泵移至室内存放,避免低温损坏。

喷头与除雾器保护:检查喷头是否存在堵塞或残留液体,及时清理并吹干。对于可拆卸的喷头,可在冬季拆下存放于室内。除雾器表面易结霜影响效率,可在除雾器前安装热风装置,定期吹扫热风,防止结霜结冰。

三、日常维护与应急措施

(一)定期巡检

冬季增加巡检频率,每天至少检查一次设备的防冻措施是否完好。重点查看保温层是否破损、电伴热是否正常工作、管道是否有泄漏或结冰迹象。发现问题及时处理,避免小隐患发展成大故障。

(二)应急解冻处理

若发生管道或设备结冰情况,禁止使用明火直接烘烤,以免损坏玻璃钢材质。可采用温水缓慢浇淋或使用低温蒸汽解冻,解冻过程中密切观察设备状态,防止因突然升温导致设备开裂。同时,准备备用的管道、阀门等易损配件,以便快速更换受损部件,恢复设备运行。

(三)制定应急预案

结合企业实际情况,制定冬季设备防冻应急预案,明确各岗位人员职责和应急处理流程。组织员工进行防冻知识培训和应急演练,确保在突发状况下能够迅速响应,减少设备损坏和生产损失。

冬季酸雾玻璃钢喷淋塔的防冻工作是一项系统性工程,需要从设备防护、日常维护到应急管理多方面着手。通过科学的防冻措施与规范的维护操作,能够有效避免塔身冻裂等问题,保障喷淋塔在严寒季节稳定运行,持续发挥酸雾净化效能。