1. 气液逆流净化机制
PP 酸雾喷淋塔通过 “废气自下而上、吸收液自上而下” 的逆流接触设计，使硫酸雾、氯化氢、氨气等有害气体在填料层与喷淋液充分接触，通过中和反应、物理吸收实现污染物去除。塔体配置多层喷淋层与鲍尔环填料，增大气液接触面积，确保处理效率达 95% 以上。
2. 模块化结构设计
设备主体由耐酸碱 PP 材质打造，包含进气口、喷淋系统（螺旋喷嘴）、填料层（多面空心球）、除雾层（旋流板）及循环水箱。可根据废气浓度定制喷淋层数，硝酸类高难度废气处理时，通过增加液气比保障达标排放。
1. 耐腐蚀性强，适配复杂工况
聚丙烯（PP）材质耐酸碱、抗老化，可长期稳定处理 pH 值 2-13 的腐蚀性废气，使用寿命较传统碳钢设备提升 3 倍以上，尤其适合化工、电镀、酸洗等高腐蚀场景。
2. 高效处理，多污染物兼容
单塔可同时净化硫酸雾、硫化氢、氮氧化物等混合废气，通过优化喷淋密度与填料分布，实现颗粒物（＞5μm）去除率 90%+，酸性气体吸收率 98%+，满足 GB16297-1996 排放标准。
3. 低耗节能，运维成本可控
采用低阻填料（压降≤1000Pa）与变频水泵，能耗较同类设备降低 20%；无复杂电控系统，日常维护仅需定期清洗填料（建议每年 2 次）、检查喷嘴堵塞情况，人工成本低。
4. 定制化设计，适配多样场景
支持风量 1000-100000m³/h 非标定制，塔体尺寸可根据厂房空间设计为立式、卧式或组合式，配套自动加药系统实现 pH 值智能调控，确保稳定运行。
1. 化工行业：多酸雾混合废气处理
某化工厂采用两层喷淋 + 三层填料设计，处理含硫酸雾、氯气、VOCs 混合废气，经检测排放浓度低于 0.3mg/m³，远优于行业标准。
2. 电子电镀：高精度废气净化
针对电镀线产生的铬酸雾、氟化氢废气，配置除雾层与三级喷淋，配合 NaOH 吸收液，实现重金属离子与酸性气体同步去除，保障车间环境安全。
3. 实验室 / 医疗：小风量精准处理
微型 PP 喷淋塔适配实验室通风橱废气，处理量 500-2000m³/h，可高效去除硝酸雾、甲醛等污染物，兼具静音（噪音≤65dB）与占地小（≤1.5㎡）优势。
1. 日常维护三要素
填料清洗：每季度检查填料堵塞情况，用高压水冲洗或更换破损填料，维持气液传质效率；
循环水管理：每日监测 pH 值（酸性废气处理控制 8-12，碱性废气 5-7），定期更换吸收液（建议 3 个月 / 次）；
设备巡检：开机前确认水泵、风机运转正常，停机时先停风机再停水泵，防止液体倒灌。
2. 故障快速响应
喷嘴堵塞时，可拆解浸泡于 5% 稀盐酸溶液 2 小时后疏通；塔体局部腐蚀可用同材质 PP 板热风焊接修复，确保设备连续运行率≥98%。
