烤漆房主要是给产品进行喷漆染色并烘干，但是在喷漆和烘干的过程中，会产生废气，严重污染环境以及对人的身体健康造成影响。

    烤漆房的废气成分比较复杂，主要有有机废气、粉尘、和混合废气等，处理起来很麻烦。但是大多数情况都是采用前置喷淋塔的方式洗涤VOCs混合气体。

    大体工艺流程：风机废气收集→废气洗涤塔(降温去尘)光解式废气净化装置(光解式废气处理法)15米烟囱高排

    工艺流程描述：

    首先：废气由烤漆房经过管道收集后通过废气洗涤塔可有效的除去废气中的烟尘，并对废气进行降温处理为下一道工序做好前期准备；

    其次：废气经过洗涤塔后进入光解式废气处理设备，此设备为目前国内比较先进的废气处理设备，废气净化率达98%以上；

    *后：再通过风机将达标的气体通过15米高的烟囱排放出去。

    现在，还有大部分地区烤漆房废气处理方案还是采取活性炭吸附法来处理，下面对于活性炭吸附法与光解式废气处理法进行比较：

    1、活性炭吸附法：使用后的活性炭必须进行危废处理及转运，掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，几种活性炭的元素组成，易造成二次污染。消耗量较大，饱和后要定期更换，使用成本高；活性炭对于除异味，短时间内可以有效，但是过一两个月后，效果明显变差，特别是3-4个月后，基本报废，并且活性炭在吸附异味的同时，也存在把早期吸附的气味释放出来，这个问题特别是在气温变高是更加明显，这是很多用过活性炭的客户普遍反映的缺陷。

    2、光解式废气处理法：光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染，运行成本方面只是用到电能，无需经常更换配件，对于企业来的使用上是相当的节能环保。无需进行维护，使用成本低，操作简单，是现在废气处理工艺中较先进的处理方法。